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钢板桩的检验、吊装和堆放怎么进行？
一、钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以打桩过程中的困难。
（1）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
（2）材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
二、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
三、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意
（1）堆放的顺序、位置、方向面布置等应考虑到以后的施工方面；
（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
方可准确放出支护桩中线；。4、施打过程每块钢板桩斜度不超过2%。否则重打；，5、整个施工期间严禁碰撞支护，不能搁置重物，更不能随意拆除；，钢板桩的作用，1、处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题；，2、施工简单。工期缩短，3、对于建设任务而言。能降低对空间的要求；，4、使用钢板桩能提供必要的安全性而且（救灾抢险的）时效性较强；，5、使用钢板桩可以不受天气条件的制约；，6、在使用钢板桩的过程中，能简化检查材料或系统性能的复杂程序；。 7、其适应性。互换性良好，并且可以重复使用，拉森钢板桩堆放和施工要注意什么呢?。拉森钢板桩性能。
一，一般要求，钢板桩的位置应符合设计要求，便于沟槽基础土方施工。即模具和模具有足够的空间移出基础突出的边缘，2，基坑凹槽钢板桩支撑平面布置应尽可能直，整齐，避免不规则角落，以利用标准钢板桩和支撑设置。尺寸尽可能如下。在整个基础施工期间。在开挖，提升，钢筋，浇筑混凝土等施工工作中。严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支持。禁止在支架上切割或焊接。不应支架上，的东西，二，支撑线测量。根据基坑截面宽度和沟槽开挖设计的要求，测量并钢板桩的位置线，并用白石灰标记钢板桩的位置，三是钢板桩和堆放区域。根据施工进度或现场条件。
n (6)冲抓钻机成孔法，n (7)旋转锥钻孔法，n (8)简易取土钻孔法，折叠质量预防，(1)事故特征。经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实。有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量。(2)原因分析，1)混凝土用的原材料质量差，如使用小水泥厂生产的水泥， 强度不稳定。砂、石子级配不良，含泥量大于3%混凝土搅拌不按配合比计量，搅拌不均匀，2)灌注工艺不当，没有分层灌注、分层振捣密实，3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土时斜落碰撞桩壁使土掉落在混凝土中而夹泥，有的后放钢筋笼，且吊放位置不直，碰落孔壁土层掉在混凝土上造成断层。Si703j71R